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一、電動機電氣常見故障的分析和處理 ：

1，電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲。

可能原因：

（1）電源沒有全部接通成單相起動；

（2）電動機過載； （3）被拖動機械卡??；

（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線； （5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。

處理方法：

（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；

（2）卸載后空載或半載起動； （3）檢查被拖動機械，排除故障；

（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；

（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

2.電動機起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。

（1）電源電壓較低；

（2）原為三角形接法誤接成星形接法； （3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。

處理方法：

（1）提高電壓； （2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式。

（3）進行檢查后并對癥處理。

3.電動機起動后發(fā)熱超過電機容許的最高溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙。

可能原因：

（1）電源電壓過低，電動機在額定負(fù)載下造成溫升過高；

（2）電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高； （3）電動機過載或單相運行；

（4）電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多； （5）定子和轉(zhuǎn)子相互磨擦（俗稱掃膛）。

二、電動機機械常見故障的分析和處理:

1，定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

（1）軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

（2）拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

（3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

（4）因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。

（5）鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.軸承故障檢修。轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)載最重的部分，又是容易磨損的部件。

（1）故障檢查:

運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到骨碌骨碌的聲音，若聽到不連續(xù)的梗梗聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。